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不锈钢全位置自动管板焊机的应用

      不锈钢全位置自动管板焊机驱动采用步进电机系统,用于压力容器、锅炉、换热器等板与管的焊接,可焊接管外径Ф10mm~Ф80mm的碳钢、合金钢、不锈钢、铜及铜合金等的管与管板焊接。   龙门架三维调节配合五维微调,适合于管径和管桥较小的密集型换热器的焊接。焊接机头能在水平面上作180度旋转,便于更换钨以及送丝微调等操作。  

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      不锈钢全位置自动管板焊机机头采用水冷定位芯轴,避免管头溶化后内流,焊缝成型美观。驱动采用步进电机系统,机头动作可靠。
1.电源与控制箱一体化设计方案,柜门底端有万向脚轮,能够随便挪动。
2.焊机选用挪动架的三维坐标开展准确定位。
3.焊机选用七寸五颜六色触摸显示屏,形象化的人机对换页面,便捷主要参数搜索,改动和校验。
4.焊机选用西门子PLCPLC(可编程逻辑控制板),可储存99种加工工艺主要参数,便于搜索和启用。每一个主要参数都能够在调节后或改动后马上应用,还可以在改动后储存。手机软件能够升級和改动;抗干扰性强。
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5.焊接机的电焊焊接全过程由微型机操纵,该微型机依据预置程序流程全自动实行。
6.焊机有四种焊接工艺:A,电焊焊接一层,不填丝;B,电焊焊接一层,添充焊条;C,电焊焊接双层,无焊条添充,第二层焊条添充;D,电焊焊接双层,均添充丝。
7.焊接机能够持续转动和电焊焊接而不用旋转。
8.发动机选用循环系统冷却水轴颈,不但能够考虑厚壁管的角焊,还能够带去发动机的发热量,使设备长期连续工作中。

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9.这类焊接机可用以管道和管板的角焊,立焊,隐式焊和浅孔焊。
10.管平板式自动电焊机具备记忆力电焊焊接起始点的作用。喷头的电焊焊接进行后,发动机翻转,电流量使发动机的视角和焊接的重合角衰减系数,随后回到到电焊焊接逐渐部位。以便捷下一个端口号的电焊焊接。
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