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高熔深自动焊接设备

  高熔深自动焊接设备是焊接时产生高温气流,从喷嘴细孔中喷出,经压缩形成细长的弧柱,其温度可达,高于常规的自由电弧,如:氩弧焊仅达5000-8000K。由于自动环缝深熔焊弧具有弧柱细长,能量密度高的特点,因而在焊接领域有着广泛的应用。

  

  高熔深焊接设备机特征:

  ※本焊机采用 逆变技术,元器件制造而成。

  ※采用数显电流,带有可以调节的维弧电流、初弧/收弧电流、脉冲电流、 电流缓升时间、电流衰减时间、滞气保持时间、脉冲频率等。可全面设置各种焊 接工艺参数

  ※具有高效、节能、可靠、焊接性能优良等特点。

  ※具有提前送气、离子气保护气预调功能,可自动高频引弧、并具有强的 电网补偿能力。

  ※高负载能力、高防护等级、适应恶劣环境的能力。

由于不锈钢罐深熔焊弧具有弧柱细长,能量密度高的特点,这就要求高熔深焊机属在焊接的时候焊接速度要比其他焊机快,尤其是薄板类的,否则会烧穿焊件。

  不锈钢罐深熔焊的特点

  1、 电弧能量高,焊接热影响区小,焊接形变很小;

  2、 弧柱细长,穿透力强,薄的工件无需开坡口,缩短准备时间

  3、 速度快,是普通氩焊的3-6倍;

  4、 弧柱刚性大,由于小孔效应,实现了单面焊双面成型;

  5、 焊缝缺陷少,可焊材料多,焊接质量高;

  6、 的重复生产性,电极缩在喷嘴内,不易污染和烧损。


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